現(xiàn)如今工業(yè)生產(chǎn)基本由CNC替代完結(jié)，那CNC是指什么呢？CNC是計算機數(shù)字操控機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序操控的自動化機床。該操控系統(tǒng)可以邏輯地處理具有操控編碼或其他符號指令規(guī)則的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)則好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件，這樣的方法即讓工件質(zhì)量保證，替代手工加工，削減開銷達到節(jié)省成本的趨勢。

其CNC在加工的進程中也會遇到各種扎手的問題，例如對工件堵截切槽會生發(fā)生以下五個問題。

1. 加工件毛刺，發(fā)生加工件毛刺在CNC設(shè)備中調(diào)刀片中心直徑為切削寬度將其下降進給50%左右，同時查看切削刃的中心高，選用帶主偏的刀片。如必須運用0度主偏角刀片，還是挑選較窄的刀片，加工空心棒時，建議選用內(nèi)孔刀桿進行倒角再進行堵截即可。

2. 表面質(zhì)量問題，工件表面不光滑，發(fā)生魚紋，其修光不好，則要進步切削速度，或許運用中性刀片，依據(jù)加工的原料合理挑選斷屑槽操控切屑，盡量用涂層刀片，冷液足夠供給，避免廢屑堆積在刀片上，發(fā)生崩刃等原因。

3. 切屑操控，操控好切屑，則會避免對工件的表面質(zhì)量以及刀尖崩刃等問題，如何操控切削也是很有學問的，首先技師要查看刀片在加工一段時間之后是否出現(xiàn)磨損，磨損的刀片應(yīng)及時換掉，可依據(jù)工件原料正確挑選適宜的斷屑槽，用中性刀片，隨時查看刀具軸向校正基準和垂直度，冷卻液足夠給進，切入時間歇進給，操控切屑在溝槽內(nèi)。

4. 顫刀，顫刀就是在工件給進進程中，刀片顫動，這時咱們應(yīng)當在調(diào)節(jié)堵截部位盡量靠近夾持部位，縮短刀桿懸伸，進步夾緊，查看刀具裝置，調(diào)整RPM，或許進步加工速度看看能否緩解顫動，如不能緩解，則在車床上手動鎖緊刀夾。

5. 刀片崩刃，崩刃是加工進程中最常見的，可能是沒有依據(jù)工件原料選用適宜的刀片形成的，盡量選用大圓角刀片，切削結(jié)尾下降進給，消除刀片顫動，消除積屑溜，依據(jù)裝置說明進步刀具和裝置的穩(wěn)定性，通常引薦運用主偏刀角為4度的刀片，但考慮到偏疼孔和機床的彈性容易形成崩刃，則選用8度主偏角刀處將減緩對刃口的損壞。